不同的畜禽在不同的生長期,，對顆粒飼料大小要求是不同的,，如喂養(yǎng)雛雞就需要較小的顆粒飼料。若使用小孔徑壓模直接壓制小顆粒,，則產量低,，動力消耗大。破碎機是將大顆粒破碎成小顆粒的專用設備,。采用先壓制大顆粒再用碎粒機破碎成小顆粒,，可提高產量近兩倍，大幅度降低了能耗,，并提高了飼料廠全流程的生產效率,。

一、碎粒機的工作原理

碎粒機工作原理與磨粉機相似,，它是利用一對轉速不等的軋輥作相對轉動,，當壓制的顆粒經過冷卻器冷卻后進入碎粒機入口，再經已打開的活門進入兩個軋輥中,，通過兩軋輥上的鋸形齒差速運動,，對顆粒剪切及擠壓破碎，所需破碎粒度可通過調節(jié)軋輥間距來獲得,。如不需要破碎可推動操作桿,，使活門關閉，顆粒料從旁路通過,，同時碰觸行程開關,，使電機斷電停轉。

二,、碎粒機主要結構

碎粒機目前有對輥,、三輥和四輥三種形式，一般碎粒機裝有一對軋輥,。碎粒機主要由位置固定的快輥,、可***的慢輥、軋距調節(jié)機構,、活門操縱機構,、傳動機構及機架等組成,。四輥碎粒機另設有勻料器，使進入兩對輥的流量均勻,。

1.軋輥

軋輥是碎粒機的主要工作部件,，它有快輥和慢輥之分，兩軋輥直徑,，長度相同,，齒形也相同，但轉速不同,，快慢棍速度比一般為1.5:1,，對向旋轉。齒距一般為2.5-3mm,，適用于破碎成1.5-2.5mm的碎粒,。兩軋輥輥齒加工成一定的斜度，可使軋輥運轉更加平穩(wěn),，有利于軋輥對顆粒的剪切作用,，提高破碎效率。

軋輥的輥體是采用雙金屬離心澆鑄而成,，外層為25mm厚的硬度層,，硬度為洛氏硬度66-78；軋輥軸頭用45＃鋼洗粗加工,，再經過調質處理后壓入輥體內,。軋輥滾齒磨損后，可進行拉絲修復,，可多次重復使用,。

2.軋距調節(jié)機構

軋輥軸兩端各設有一個軋距調節(jié)機構，根據破碎的粒度要求調節(jié)軋輥之間的間距,。如有硬物進入破碎區(qū)時,，能自動增大軋距，待其通過軋輥后,，自動恢復原有軋距,，以保護輥齒不受損壞。

碎粒機的快輥軸承座固定裝在兩側面,，而慢輥軸裝在外側可擺動的軸承座上,。調節(jié)扎距時，先松開鎖緊手柄,，轉動調節(jié)手輪,，帶動調節(jié)螺桿使慢輥軸承座前后***，即改變了軋距大小,。軋距大小在指示牌上顯示出或用塞規(guī)量出,。調好后再用鎖緊手柄鎖緊,。調節(jié)時一定要使兩端的軋距大小一致。在此機構中壓緊彈簧是使慢輥保持適當的壓緊力,，其壓力大小是由兩個調節(jié)螺母來調節(jié)的。機構中的限位螺釘是***慢輥與快輥的距離,，一般限位螺釘調到軋距位置,。

3.傳動機構

碎粒機采用三角帶傳動，電機通過皮帶減速帶動快輥,，快輥通過反向帶傳動帶動慢輥,。一級帶傳動的張緊力是通過調節(jié)電機在滑軌上的位置來調節(jié)，***級帶傳動的張緊則由彈簧拉緊惰輪而自行調節(jié),。

4.活門操縱機構

它用來控制粒料的流向,，由操縱桿來控制。當操縱桿撥向A位時,，旁路被關上,，破碎區(qū)接通，行程開關復位,，機器開始工作,，粒料直接進入兩軋輥間進行破碎。當粒料不需破碎時,，就把操縱桿撥向B位,，破碎區(qū)被關閉，旁路開通,，行程開關被觸動,，機器停轉，粒料從旁路流出,。